鑄鐵力學(xué)性能受到一系列因素的影響。顯著的影響是石墨的形態(tài)、數(shù)量和分布狀態(tài)，其他組成相的類(lèi)型、化學(xué)成分、分布狀態(tài)以及鑄件成形和處理過(guò)程也有一定影響。本章將從鑄鐵斷裂特征及機(jī)制開(kāi)始討論各項(xiàng)力學(xué)性能及其影響因素，內(nèi)容側(cè)重常溫及低溫力學(xué)性能。

什么是檢驗(yàn)鑄鐵工作面的直線度?將鑄鐵平行平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處，根據(jù)平尺工作面長(zhǎng)度選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)橋板(一般按8~10個(gè)跨步,跨距在 50~500mm之間);

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鋁廠鑒于上述這一情況的存在，可采取改變堿蝕程序來(lái)解決，即鑄造成型后先進(jìn)行堿蝕處理。按此工藝程序操作既可預(yù)防因堿蝕而引起制件報(bào)廢等問(wèn)題的發(fā)生，又有利氧化后的表面質(zhì)量。

鑄鋁廠在鋁質(zhì)制件只有經(jīng)過(guò)堿蝕處理，其表面的污物和氧化膜才會(huì)得到清除。堿蝕處理過(guò)程中，制件表面會(huì)均勻的減薄，原先表面上遺留的輕微傷痕也會(huì)減輕，使之形成光散射的浸蝕外觀和均勻的活化表面，為下一道工序獲得色澤均勻的表面質(zhì)量創(chuàng)造條件

鑄造廠介紹，鋁鑄件的鑄造過(guò)程中，不可缺少的就是涂料。而隨著人們對(duì)鋁鑄件質(zhì)量要求越來(lái)越高的同時(shí)，對(duì)于鑄造的涂料也是有嚴(yán)格的要求的。使用涂料可以改善鑄件表面的穩(wěn)定性以及耐火度等，對(duì)鑄件的質(zhì)量影響很大。下面我們就來(lái)了解涂料都有哪些作用。

1.使用涂料可以減少鋁鑄件表面的機(jī)械粘砂以及化學(xué)粘砂。在鋁鑄件的鑄型還有鑄芯中都有很多的空隙，因此在澆注中會(huì)滲入空隙，這樣就會(huì)導(dǎo)致鋁鑄件的表面上有金屬砂殼。這些金屬砂殼是比較難清理的，而使用涂料就可以封閉鑄型中的空隙，也能夠減少粘砂的情況。

2.鑄造廠闡述，使用涂料對(duì)于鑄件表面的夾砂和沖砂，也能夠有效的減少。在澆注時(shí)，由于金屬液的溫度是比較高的，這樣容易對(duì)鑄型等造成熱輻射。如果熱壓力比較大的話，就會(huì)導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)夾砂的情況。使用涂料就能夠減少鑄型等的熱輻射了，也減少了出現(xiàn)夾砂的缺陷。

3.鑄造廠分析，涂料對(duì)于鑄件的性能和質(zhì)量都是有很大的改善的。涂料不僅能夠改善鑄型內(nèi)的溫度，而且還能夠有效的控制合金的凝固結(jié)晶等過(guò)程。這樣就能夠有效的減少或是避免鑄件冷卻時(shí)熱裂情況的出現(xiàn)，而且涂料對(duì)于鑄件的金屬組織性能也是會(huì)改善的。